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列管式换热器 [1] （tubular exchanger）是化工及酒精生产上应用的一种换热器。它主要由壳体、管板、换热管、封头、折流挡板等组成。所需材质 ，可分别采用普通碳钢、紫铜、或不锈钢制作。在进行换热时，一种流体由封头的连结管处进入，在管流动，从封头另一端的出口管流出，这称之管程；另一种流体由壳体的接管进入，从壳体上的另一接管处流出，这称为壳程。
U型管式
U形管式换热器，每根管子都弯成U形，两端固定在同一块管板上，每根管子皆可自由伸缩，从而解决热补偿问题。管程至少为两程，管束可以抽出清洗，管子可以自由膨胀。其缺点是管子内壁清洗困难，管子更换困难，管板上排列的管子少。优点是结构简单，质量轻，适用于高温高压条件。
现阶段清洗热交换器关键选用有机化学清洗和高压喷射清洗二种方式。一般化工厂觉得设备清洗仅有在严重影响生产制造的情形下能会考虑到，其不知污垢的转化成在持续干扰着公司的耗能，吞食着公司的盈利。
并且，单一为了更好地减少清洗的花费，挑选了对设备有危害和锈蚀的清洗方式，或是沒有和销售业绩的小清洗企业，导致设备的损毁和生产制造的停滞不前，投入了比清洗花费高十几倍乃至上万倍的成本。每一年按时维修对螺旋板换热器和别的设备开展清洗钝化维护解决，拥有广阔的经济价值和环境危害 
涡旋热膜换热器特性特点：1.，该换热器传热系数为6000-8000W/m2.0C；2.全不锈钢加工厂，运用时间长，可达20年以上,十年内造成换热器产品质量问题完全免费拆装；3.改层.流为中合，提升了传热效，减少了传热系数；4.传热值更快，耐热（400℃），耐髙压（2.5Mpa）;5.结构紧凑，占地总面积总面积总面积小，总重较为轻，组装省时省力，节省土建工程项目投资；6.设计方案灵便，规格型号完备，好用目的性强，节省资产；7.运用标准普遍，适用比较大的工作压力、温度范围和各式各样化合物换热器；8.维护费低，易操作流程，清垢时间长，消除省时省力。9.选用纳米复合材料热膜分离技术，明显扩大传热系数。。 
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